Ketaus lydymas yra pagrindinis ketaus dalių gamybos procesas, kuris taip pat turi įtakos daugeliui aspektų, tokių kaip ketaus dalių kokybė, gamybos sąnaudos, energijos suvartojimas liejiniuose ir aplinkos apsauga. Liejimo pramonėje kaip lydymo įranga daugiausia naudojamos vidutinio dažnio indukcinės krosnys, o jos žaliavas daugiausia sudaro ketus, aukštos kokybės plieno laužas, perdirbtos medžiagos ir įvairūs lydinio elementai skirtingomis proporcijomis. Ši proporcija koreguojama atsižvelgiant į žaliavų kainų svyravimus įvairiais laikotarpiais, žaliavų prieinamumą rinkoje, liejinių įvairovę. Šiuo metu liejimo pramonės įmonės dažniausiai naudoja ketų ir plieno laužą kaip pagrindines liejinių gamybos žaliavas.
Dėl mažo energijos suvartojimo, mažos taršos išmetimo ir didelio metalo elementų gavimo greičio vidutinio dažnio indukcinės krosnys buvo plačiai naudojamos daugelyje metalo lydymosi scenarijų, tokių kaip liejimas, specialus plienas ir aukštos temperatūros lydiniai. Per pastaruosius du dešimtmečius vidutinio dažnio indukcinės krosnys padarė didelę pažangą pagrindinių vertybių, tokių kaip energijos taupymas ir stabilumas, srityje. Tobulėjant visuomenei ir tobulėjant liejimo pramonei, vidutinio dažnio indukcinė krosnis juda skaitmeninimo, automatizavimo ir informatizacijos link, taikydama pažangias skaitmenines valdymo sistemas, duomenų gavimo technologijas, automatizavimą ir tinklo technologijas. Tai gali sumažinti energijos sąnaudas, didesnį gamybos efektyvumą, tikslią temperatūros kontrolę ir optimizuoti lydymosi procesą.
